動力電池制造行業(yè)信息化改造需求:
當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)動力電池的企業(yè)約有上百家,但由于自動化程度低,不少企業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品良率低和運營信息孤島等信息弊端,這使得動力電池在技術(shù)以及一致性問題上一直很難有實質(zhì)性突破,嚴(yán)重影響了動力電池的整體性能,也制約了我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
因此動力電池的智能制造應(yīng)運而生。什么是動力電池的智能制造?它是指,動力電池生產(chǎn)智能工廠綜合運用ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等軟件,并實現(xiàn)全周期生產(chǎn)的可視化、自動化、智能化。
動力電池智能制造存在的問題:
動力電池電芯前段工序制造設(shè)備的信息孤島化
動力電池電芯中段工序制造設(shè)備的信息孤島化
動力電池電芯模組以及系統(tǒng)裝配工藝的信息孤島化
安奈特RFID+解決方案:
以工業(yè)RFID識別產(chǎn)品為信息載體,幫助動力電池前端工序設(shè)備中的:電解液存儲,涂布機,輥壓,分切,極片模切機等信息化提供一整套應(yīng)用解決方案。
1 動力電池行業(yè)的電解液存儲RFID應(yīng)用場景:
電解液供應(yīng)商在倉庫出貨時,使用手持PDA將電解液塑料桶上的RFID標(biāo)簽信息更改,寫上當(dāng)前電解液產(chǎn)品的各類參數(shù)信息,電芯制造商倉庫人員接收到電解液供應(yīng)商的貨物后,使用手持PDA讀取塑料桶上的RFID存儲的電解液參數(shù)信息,上傳到后臺管理系統(tǒng)中心,后臺管理系統(tǒng)中心將下達(dá)電解液緩存罐的位置信息,而后將有兩位工人將塑料桶內(nèi)的電解液補充到正確的緩存罐中。
因每個緩存罐都以提前安裝RFID標(biāo)簽,以及緩存罐上方安裝了高頻RFIF一體式讀寫器,后臺系統(tǒng)一直在時刻監(jiān)控每個緩存罐的液位高度(液位傳感器提供實時的液位高度),緩存罐內(nèi)部的電解液規(guī)格參數(shù),每個緩存罐的位置信息等數(shù)據(jù)。
RFID應(yīng)用安裝示意圖:
2 動力電池行業(yè)的涂布機,輥壓,分切,極片模切機RFID應(yīng)用場景:
作為動力電池整條產(chǎn)線最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),生產(chǎn)前段工序?qū)恿﹄姵禺a(chǎn)品品質(zhì)一致性和性能穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響。動力電池電芯生產(chǎn)前段工序是指實現(xiàn)鋰離子動力電池從原材料輸送到模切的極片加工成型的過程。自動加料系統(tǒng)、攪拌機、涂布機、輥壓機和模切機等是動力電池制造過程的核心工藝裝備。
上述各類設(shè)備之間的套筒搬運,裝卸,分切卷繞之間的數(shù)據(jù)如何傳遞,如何與上層MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,是一個很重要的因素,利用安奈特低頻或者超高頻頻段的RFID產(chǎn)品,可幫助電池制造商,完成卷繞所用的套筒信息的實時更新,是一個非常重要的步驟。
應(yīng)用流程:
鑒于各設(shè)備之間的信息傳遞的孤島化問題,可將各設(shè)備之間所用到的套筒安裝一枚柔性RFID標(biāo)簽,將套筒上的薄膜產(chǎn)品信息寫入RFID標(biāo)簽內(nèi)部,各類設(shè)備內(nèi)部安裝套筒的環(huán)節(jié)工序,安裝RFID讀寫器,實現(xiàn)實時讀取套筒上的RFID標(biāo)簽信息,將數(shù)據(jù)上傳到MES系統(tǒng),客戶后臺制造管理系統(tǒng),可監(jiān)控各套筒之間安裝的正確性與工作狀態(tài)。
3 動力電池行業(yè)電芯模組以及系統(tǒng)裝配環(huán)節(jié)RFID應(yīng)用場景:
傳統(tǒng)工藝主要以手工作業(yè)和單機自動化為主,近年來隨著大規(guī)模生產(chǎn)對生產(chǎn)效率和過程控制的要求,動力電池生產(chǎn)中段裝配工序已逐步實現(xiàn)整線自動化控制。通過對自動化工作站、上下料機構(gòu)、自動傳輸機構(gòu)、多軸機器人等部件的連接整合,采用高精度RFID識別技術(shù)實現(xiàn)對過程數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的自動采集、監(jiān)控和反饋,并結(jié)合設(shè)備MES系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)動力電池中段工序智能化生產(chǎn)。
通過RFID識別技術(shù),完成動力電池生產(chǎn)線上電芯料箱級的無人、自動、實時識別,利用實時采集的料箱信息、分檔信息,完成混自動測試設(shè)備控制、電芯參數(shù)傳遞、電芯電壓分檔、工藝指導(dǎo)實時推送、包膠工藝校驗、及各類自動化設(shè)備對接等業(yè)務(wù)需求。
致力于成為全球制造業(yè)前沿科技的卓越引領(lǐng)者,用創(chuàng)新智能方案重塑工業(yè)RFID未來。